Naujienos – Pasaulinis lyderis | „Visionox“ pristato pirmąjį pasaulyje masinės gamybos sprendimą, skirtą didelio mobilumo ALD oksido technologijai

Gegužės 5 d. vietos laiku SID akademiniame forume „Visionox“ technikos ekspertas Chen Faxiang skaitė pakviestą pagrindinį pranešimą ir paskelbė, kad „Visionox“ ėmėsi iniciatyvos pristatydama masinės gamybos sprendimą, skirtą didelio judrumo ALD (atominio sluoksnio nusodinimo) vien oksidų technologijai.

Pritaikiusi ALD procesą, „Visionox“ padidino vien oksidinių TFT ekranų vieno varto judrumą virš 50 cm²/V·s ir sėkmingai maitino 6,39 colio vien oksidinę plokštę. Patikrinus paaiškėjo, kad technologija iš pradžių atitiko plėvelės formavimo tikslumo, stabilumo ir vienodumo našumo reikalavimus, sukurdama naują OLED pagrindinių plokščių kelią, kuris suderina aukštą našumą, proceso efektyvumą ir viso dydžio mastelio keitimą.

https://www.perfectdisplay.com/27-fast-ips-fhd-240hz-gaming-monitor-product/

https://www.perfectdisplay.com/27-ips-qhd-280hz-gaming-monitor-2-product/

https://www.perfectdisplay.com/27-ips-qhd-280hz-gaming-monitor-product/

Judrumas viršija 50 cm²/V·s;

ALD atveria didelio našumo lubas vien oksidų technologijai

Esamoje OLED galinės plokštės technologijų ekosistemoje LTPS jau seniai dominuoja didelio našumo srityje dėl savo išskirtinio mobilumo. Tačiau jis labai priklauso nuo eksimerinio lazerinio atkaitinimo (ELA) proceso, kuris apima sudėtingas procedūras ir dideles sąnaudas. Tradiciniai oksido sprendimai pasižymi didelio ploto vienodumu, tačiau juos riboja mažas mobilumas, todėl jų naudojimas aukštos klasės aukščiausios klasės taikymuose yra ribotas. ALD proceso įdiegimas siūlo naują sprendimą šiam ilgalaikiam pramonės iššūkiui.

ALD iš esmės yra sluoksnis po sluoksnio nusodinimo technologija. Skirtingai nuo įprasto PVD (fizikinio garinimo nusodinimo), kai medžiagos nusodinamos vienu tūriniu sluoksniu, ALD augina plonas plėveles po vieną atominį sluoksnį vienu metu, itin tiksliai kontroliuojant kiekvieną žingsnį. Dėl to ALD pagamintos plonos plėvelės pasižymi tiksliu storiu, tolygiu pasiskirstymu ir išskirtiniu stabilumu, sukurdamos tvirtą medžiagos pagrindą didelio našumo oksido TFT.

Ekranų pagrindinių plokščių atveju nešėjų judrumas yra pagrindinis TFT valdymo pajėgumų rodiklis, tiesiogiai veikiantis pikselių atsako greitį, įkrovimo efektyvumą ir valdymo našumą didelės skiriamosios gebos scenarijuose. Įdiegusi ALD procesą, „Visionox“ pasiekė vienų vartų judrumą, viršijantį 50 cm²/V·s, ir dviejų vartų judrumą, viršijantį 80 cm²/V·s, vienų oksidų TFT ekranams, pasiekdama pasaulyje pirmaujančius lygius. Tai reiškia, kad vien oksidų pagrindinės plokštės dabar turi pakankamą valdymo pajėgumą aukščiausios klasės mažo dydžio taikymams. „Visionox“ toliau plėtos šios technologijos masinę gamybą kitame etape.

Dar svarbiau, kad ši oksidų technologija užtikrina didelio našumo pavarą be sudėtingų ELA procesų, iš esmės supaprastindama gamybos eigą ir pagerindama gamybos efektyvumą.

Greitesnis atnaujinimas, siauresni rėmeliai, mažesnės energijos sąnaudos – našumo atnaujinimas pagerina ekrano naudojimo patirtį

Pagerėjęs mobilumas tiesiogiai reiškia apčiuopiamus naudotojo ekrano patirties patobulinimus.

Pirma, didesnis atnaujinimo dažnis. Realiame naudojime kiekvienas kadras reikalauja pikselių atnaujinimo per itin trumpą laiką. Galingesnės įrenginio valdymo galimybės leidžia greičiau reaguoti į pikselius, lengvai palaikant sklandžius vaizdus esant dideliam atnaujinimo dažniui.

Antra, siauresni rėmeliai ir didesnis ekrano ir korpuso santykis. Dėl didesnės valdymo galios pikselių grandines galima dar labiau sumažinti, išlaikant tokią pačią ekrano kokybę, užimant mažiau išdėstymo vietos ir užtikrinant kompaktiškesnį konstrukcijos dizainą. Tai ne tik optimizuoja galinių įrenginių pramoninį dizainą, bet ir palaiko didesnio pikselių tankio ekranus.

Be to, ši technologija užtikrina stabilų vaizdą esant mažam atnaujinimo dažniui. Budėjimo režimu ir statinio vaizdo scenarijuose, kuriems reikalingas ilgesnis kadrų išlaikymas, patobulintas įrenginio našumas geriau palaiko pikselių būsenas, sumažindamas ekrano mirgėjimą ir ryškumo svyravimus, taip užtikrindamas stabilų vaizdą ir sumažindamas energijos suvartojimą.

Įjungtas pirmasis mažo dydžio skydelis – išplėstos oksidų technologijos taikymo ribos

Remdamasi našumo proveržiais, „Visionox“ pirmą kartą sėkmingai įdiegė mažo dydžio, visiškai oksiduotą ekranų plokštę. Anksčiau, dėl mažo mobilumo, visiškai oksiduotos pagrindinės plokštės daugiausia buvo naudojamos vidutinio dydžio ekranuose. Sėkmingas mažo dydžio plokštės aktyvavimas rodo, kad šis techninis būdas dabar yra paruoštas aukščiausios klasės aukščiausios klasės taikymams, iš naujo apibrėždamas oksiduotų pagrindinių plokščių taikymo ribas.

Patikrinus patvirtinama, kad ALD sprendimas atitiko masinės gamybos specifikacijas pagal pagrindinius proceso rodiklius: plokštelės plėvelės storio svyravimas mažesnis nei 2 %, o plėvelės storio vienodumas – 4 %. Tai rodo išskirtinį stabilumą ir pakartojamumą masinėje gamyboje, visiškai atitinkant plokščių gamybos nuoseklumo standartus. Šiuo metu technologija jau patikrinta 4,5 G gamybos linijoje ir yra pritaikoma aukštesnės kartos gamykloms.

Puoselėdama „siekiančios, drąsios ir gebančios diegti inovacijas“ dvasią, „Visionox“ pasitelkia beveik 30 metų technologijų kaupimo ir industrializacijos patirtį, kad išspręstų pagrindines pramonės plėtrą varžančias kliūtis. Didelio judrumo ALD oksidų technologija pasiekia našumo pagerinimus vienoje oksidų sistemoje, nesiremdama sudėtingais kelių medžiagų deriniais. Pasižymėdama dideliu našumu, dideliu procesų efektyvumu ir viso dydžio mastelio keitimu, ji yra pasirengusi tapti pagrindiniu techniniu keliu būsimai OLED plėtrai ir suteikti didesnę vertę naujame ekranų technologijų konkurencijos etape.

Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 8 d.